近年來(lái)，激光切割技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展迅速，激光切割機在金屬和非金屬加工中占據了相當大的比重。歐洲、美國、和日本等工業(yè)較發(fā)達國家的激光切割機和工業(yè)激光器的生產(chǎn)和銷(xiāo)售也在逐年遞增，應用的領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。

在激光切割工藝研究方面，主要集中對激光輸出功率、焦點(diǎn)位置、激光模式以及噴嘴形狀等問(wèn)題的研究。早在20世紀70～80年代，美國、日本以及德國等國家已經(jīng)在大量切割工藝試驗的基礎上，建立激光切割工藝數據庫，在90年代初期國外就相應推出了一些高性能的激光切割系統。慶源激光也一直在深入研究和開(kāi)發(fā)較高質(zhì)量的金屬激光切割機。

切割速度的影響

激光切割加工中，切割速度對切割材料的質(zhì)量有相當大的影響，理想中的切割速度會(huì )使切割面呈現比較平穩的線(xiàn)條，且材料下部不會(huì )出現熔渣。當輔助氣體氣壓和激光功率一定時(shí)，切割速度與切縫寬度呈現出一種非線(xiàn)性的反比關(guān)系，當切割速度比較慢時(shí)，激光能量在切縫的作用時(shí)間延長(cháng)，從而導致切縫寬度增大，當速度過(guò)慢時(shí)，激光束作用時(shí)間太長(cháng)，工件的上切縫和下切縫相差就會(huì )很大，切割的質(zhì)量下降，生產(chǎn)效率也將大大降低。

隨著(zhù)金屬激光切割機切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用時(shí)間變短，這樣便使得熱擴散和熱傳導效應變小，從而切縫的寬度也相應變小。當速度過(guò)快時(shí)，被切割的工件材料就會(huì )由于切割熱量輸入的不足出現切不透的情況，這種現象屬于不完全切割，并且熔化的材料不能及時(shí)被吹掉，這些熔融物將會(huì )使切縫重新焊接。

焦點(diǎn)位置的影響

焦點(diǎn)位置是激光焦點(diǎn)到工件表面的距離，它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘渣的附著(zhù)狀況。如果焦點(diǎn)位置太超前，這樣會(huì )使被切割的工件下端所吸收的熱量增多，在切割速度和輔助氣壓一定的情況下，會(huì )導致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態(tài)在下表面流動(dòng)，冷卻后被熔化的材料則會(huì )呈球狀沾附在工件的下表面;若位置滯后，被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小，這樣切縫中材料就不能完全融化，在板材下表面就會(huì )粘附一些尖銳而短小的殘渣。

通常情況下，焦點(diǎn)位置應在工件表面或稍微偏下一點(diǎn)，但不同的材料要求不一樣，切割碳鋼時(shí)，焦點(diǎn)在板材表面時(shí)切割質(zhì)量較好;而不銹鋼切割時(shí)，焦點(diǎn)應在板材厚度的1/2左右時(shí)效果更佳。